包裝秤的稱重、配料精度問(wèn)題的故障處理

發(fā)布時(shí)間：2020-12-03 點(diǎn)擊次數(shù)：1776次

　　一、定量包裝秤常見(jiàn)現(xiàn)象

　　1、配料系統(tǒng)報(bào)表記錄的數(shù)據(jù)與打包統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)誤差超+0.4%；

　　2、秤斗的實(shí)際重量與儀表顯示的重量不符；

　　3、秤斗放出的物料（不經(jīng)過(guò)制粒的粉料）與打包統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)誤差+0.4%；

　　4、秤斗上的法碼減少時(shí)誤差超0.2%；

　　5、儀表數(shù)據(jù)不停飄動(dòng)；

　　二、原因分析

　　1、秤斗排氣是否通暢

　　2、秤斗與混合機(jī)間是否安裝有防氣流蝶閥；

　　3、秤斗與混合機(jī)間是否有氣流回流管并裝有蝶閥；

　　4、傳感器安裝角差；

　　5、傳感器損壞；

　　6、稱重儀表故障；

　　7、配料系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置；

　　8、混合機(jī)上蓋排氣是否通暢；

　　三、處理方法

　　1、擴(kuò)大秤斗的排氣口，確保秤斗內(nèi)的螺旋進(jìn)料產(chǎn)生的氣流能及時(shí)排出，不會(huì)影響到秤斗重量的穩(wěn)定性；

　　2、秤斗與混合機(jī)間的氣流管，當(dāng)秤斗放料時(shí)，氣流管上的蝶閥打開(kāi)，在進(jìn)入到混合機(jī)內(nèi)的氣流能通過(guò)氣流管產(chǎn)生回流，再通過(guò)其他氣流管排出，減小混合機(jī)氣壓影響；

　　3、秤斗角差的校準(zhǔn)：在每個(gè)傳感器的受力點(diǎn)放上秤大量秤的25%以上的傳感器，分別調(diào)校至三個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)一致，或誤差在0.1%以內(nèi)，再進(jìn)行秤量程的校秤工作；

　　（S型傳感器方法為調(diào)整吊桿螺絲，懸臂梁傳感器為調(diào)整受力面高度，有傳感器調(diào)節(jié)盒的調(diào)節(jié)盒內(nèi)的微調(diào)按鈕）；

　　注意：小于20%秤量程的法碼以下時(shí)，放法碼發(fā)現(xiàn)不了角差的差距。

　　4、測(cè)量傳感器電阻或電壓，電阻在350歐姆左右，電壓在0-24mv或0-30mv間，說(shuō)明傳感器正常，另外再觀察傳感器的線性變化是否正常；

　　5、通過(guò)交替方法，將2個(gè)儀表交替連接傳感器，觀察原來(lái)正常的儀表?yè)Q到另一個(gè)秤后是否仍然正常，如果正常，說(shuō)明傳感器與儀表沒(méi)有問(wèn)題，如果儀表顯示不正常，說(shuō)明傳感器有問(wèn)題；

　　6、如果定量包裝秤配料系統(tǒng)中的波特率、延時(shí)、落差等參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確，也會(huì)對(duì)配料的精確度有一定影響，請(qǐng)按正確的數(shù)值進(jìn)行設(shè)置；

　　7、檢查混合機(jī)上方的排氣布袋，去除布袋，觀察排氣順暢，或擴(kuò)大排氣品，清除布袋粘著物，保持排氣順暢。